中機(jī)試驗(yàn)開年首單中標(biāo)中國(guó)航發(fā)北京航空材料研究院項(xiàng)目！獲100臺(tái)持久蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)及3臺(tái)電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)千萬訂單。持久蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)是評(píng)估航空材料在高溫長(zhǎng)期載荷下力學(xué)性能的核心設(shè)備，通過模擬材料在實(shí)際工況下的長(zhǎng)期性能退化規(guī)律，助力航空材料工藝參數(shù)優(yōu)化，延長(zhǎng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪盤等核心部件的使用壽命。電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)是材料動(dòng)態(tài)性能測(cè)試最主要的儀器設(shè)備，搭配通用/專用工裝夾具可實(shí)現(xiàn)高/低周疲勞、熱機(jī)械疲勞、裂紋擴(kuò)展速率、斷裂韌性在內(nèi)的多種環(huán)境和復(fù)雜載荷的力學(xué)測(cè)試，是新材料研究必不可少的試驗(yàn)裝備。以上試驗(yàn)設(shè)備的應(yīng)用將為國(guó)內(nèi)航空材料的穩(wěn)定性和安全性保駕護(hù)航！目前試驗(yàn)設(shè)備均已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，降低了供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。該項(xiàng)目的中標(biāo)將進(jìn)一步助力中國(guó)航空工業(yè)的國(guó)產(chǎn)化自主可控！

全新一代自強(qiáng)系列電磁諧振高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)榮膺儀器信息網(wǎng)“國(guó)產(chǎn)好儀器”獎(jiǎng)項(xiàng)。該產(chǎn)品以高效率、低能耗、綠色能源為優(yōu)勢(shì)，以自主研發(fā)的高頻響控制器、試驗(yàn)軟件為基礎(chǔ)，進(jìn)一步完成了更高精度、更高可靠性、一機(jī)多用多功能的測(cè)試技術(shù)提升，突破了400Hz以上的超高頻加載，實(shí)現(xiàn)了整體技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，同時(shí)可達(dá)到整機(jī)的100%純國(guó)產(chǎn)化要求，一經(jīng)上市就獲得客戶一致好評(píng)，未來將持續(xù)服務(wù)于高品質(zhì)疲勞測(cè)試需求，為逐步實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口邁進(jìn)堅(jiān)實(shí)的一步！

中機(jī)試驗(yàn)旗下儒拉瑪特（長(zhǎng)春）開年贏得國(guó)內(nèi)知名汽車零部件企業(yè)空氣彈簧自動(dòng)裝配線大單。空氣彈簧是當(dāng)下汽車領(lǐng)域熱門產(chǎn)品，也是未來汽車懸架的重要發(fā)展方向。其裝配工藝較為復(fù)雜，難度較高。儒拉瑪特（長(zhǎng)春）憑借多年積累的成熟技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，攻堅(jiān)克難，已成功突破了行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的多個(gè)裝配技術(shù)難關(guān)。本次成功中標(biāo)自動(dòng)裝配線項(xiàng)目，標(biāo)志著公司在空氣彈簧裝配技術(shù)領(lǐng)域新突破！

中機(jī)試驗(yàn)旗下江蘇華隆興公司受海外客戶青睞，25年獲海外訂單突破千萬，其中包括白俄羅斯農(nóng)機(jī)廠校直機(jī)項(xiàng)目、俄羅斯農(nóng)機(jī)廠校直機(jī)項(xiàng)目、馬來西亞大學(xué)的高爐項(xiàng)目、俄羅斯鋼廠的定制化大噸位液壓專機(jī)項(xiàng)目等。25年開年首月接連簽訂4臺(tái)原吸化學(xué)分析設(shè)備及俄羅斯卡車集團(tuán)的校直機(jī)設(shè)備訂單，實(shí)現(xiàn)公司海外市場(chǎng)版圖新布局！

隨著2025年開門紅的沖鋒號(hào)角全面吹響，中機(jī)試驗(yàn)全體員工迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。辦公樓內(nèi)鍵盤敲擊聲不斷，車間調(diào)試人員手持工具，穿梭于高效運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器之間，每個(gè)角落都洋溢著奮斗者堅(jiān)韌不拔、奮勇爭(zhēng)先的氣息。